روش کالیبراسیون گالوانومتر برای ماشین علامت گذاری لیزری

کالیبراسیون گالوانومتر دستگاه مارک لیزری یکی از مراحل کلیدی برای اطمینان از عملکرد دقیق و کارآمد دستگاه مارک است. گالوانومتر یکی از اجزای اصلی دستگاه مارک لیزری است و دقت زاویه و موقعیت آن به طور مستقیم بر کیفیت و دقت علامت گذاری تأثیر می گذارد. در این مقاله روش و مراحل کالیبراسیون گالوانومتر را به تفصیل معرفی می کنیم تا به شما در درک بهتر و کاربرد عملی آن کمک کند.

اول از همه، قبل از کالیبره کردن گالوانومتر، لازم است از وضعیت کار پایدار دستگاه اطمینان حاصل کنید: اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه دستگاه به طور عادی وصل شده است، و تمام قطعات به درستی نصب و ثابت شده اند. علاوه بر این، باید بررسی شود که آیا توان خروجی منبع لیزر الزامات را برآورده می کند و آیا نقطه پرتو لیزر شفاف و پایدار است یا خیر.

قبل از کالیبره کردن گالوانومتر، باید برخی از ابزارهای کالیبراسیون مانند پوزیشنر پرتو لیزر و ابزار اندازه‌گیری زاویه را آماده کنیم. این ابزارها به ما کمک می کنند تا زاویه و موقعیت گالو را به طور دقیق تصحیح کنیم.

اولین مرحله کالیبره کردن گالوانومتر افقی است. پوزیشنر پرتو لیزر را روی نیمکت ثابت کنید و آن را با نقطه بازتاب گالوانومتر تراز کنید. با تنظیم زاویه و موقعیت گالوانومتر، نقطه پرتو لیزر یک نقطه شفاف روی میز کار ایجاد می کند. در طول فرآیند کالیبراسیون، زاویه گالوانومتر باید به تدریج تنظیم شود تا زمانی که نقطه پرتو لیزر روی نقطه هدف تثبیت شود. اطمینان حاصل کنید که زاویه گالوانومتر به اندازه کافی تنظیم شده است تا از خطاها و انحرافات در طول فرآیند علامت گذاری جلوگیری شود.

مرحله بعدی کالیبره کردن گالوانومتر عمودی است. گونیا را روی نیمکت ثابت کنید و آن را با نقطه بازتاب آینه گالوو تراز کنید. با تنظیم زاویه و موقعیت گالوانومتر، نقطه پرتو لیزر یک خط عمودی روی میز کار ایجاد می کند. در طول فرآیند کالیبراسیون، لازم است به تدریج زاویه گالوانومتر تنظیم شود تا نقطه پرتو لیزر در یک خط مستقیم تثبیت شود. اطمینان حاصل کنید که زاویه گالوانومتر به اندازه کافی تنظیم شده است تا از عمودی و دقت علامت گذاری اطمینان حاصل شود.

پس از اتمام کالیبراسیون گالوانومترهای افقی و عمودی، باید گالوانومتر کلی را کالیبره کنیم. در این مرحله باید پوزیشنر پرتو لیزر و ابزار اندازه گیری زاویه را در موقعیت های مختلف قرار دهیم و به تدریج گالوانومتر کلی را تنظیم کنیم. ابتدا پوزیشنر پرتو لیزر را در موقعیتی روی میز کار ثابت کنید و زاویه و موقعیت گالوانومتر را طوری تنظیم کنید که نقطه پرتو لیزر یک نقطه یا خط واضح روی میز کار ایجاد کند. سپس، ابزار اندازه‌گیری زاویه را در موقعیت دیگری ثابت کنید و گالوانومتر را طوری تنظیم کنید که نقطه پرتو لیزر با نقطه یا خطی که در موقعیت قبلی روی میز کار تشکیل شده است، تراز شود.

در طول فرآیند کالیبراسیون گالوانومتر کلی، تنظیم دقیق و مقایسه مکرر مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که نقاط پرتو لیزر در موقعیت‌های مختلف پایدار و دقیق باقی می‌مانند. هنگام تصحیح، می توانید با مشاهده شکل نقطه ای و موقعیت پرتو لیزر قضاوت کنید که آیا زاویه و موقعیت گالوانومتر صحیح است یا خیر. در صورت وجود مشکلاتی مانند تاری، جابجایی یا تغییر شکل نقطه نوری، لازم است گالوانومتر را بیشتر تنظیم کنید تا نتیجه ایده آل حاصل شود.

علاوه بر اصلاح زاویه و موقعیت گالوانومتر، توجه به تأثیر عوامل محیطی بر گالوانومتر نیز ضروری است. به عنوان مثال، تغییرات دما و رطوبت ممکن است باعث انبساط یا انقباض گالوانومتر شود و در نتیجه بر دقت کالیبراسیون تأثیر بگذارد. بنابراین، اطمینان از پایداری و دمای ثابت محیط کار قبل از انجام کالیبراسیون گالو بسیار مهم است.

علاوه بر این، بازرسی و نگهداری منظم گالوانومتر نیز گام مهمی برای اطمینان از عملکرد مداوم و کارآمد دستگاه مارک لیزری است. به طور مرتب سطح گالوانومتر را تمیز کنید تا از صافی و عملکرد بازتابی آن اطمینان حاصل کنید. چسباندن قطعات ثابت گالوانومتر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که گالوانومتر به دلیل شل بودن کیفیت علامت گذاری را تحت تأثیر قرار نمی دهد. به طور منظم گالوانومتر را کالیبره کنید تا مشکلات احتمالی در انحرافات و مشکلات زمانی را شناسایی و تعمیر کنید.

به طور خلاصه، کالیبراسیون گالوانومتر دستگاه علامت گذاری لیزری یک گام کلیدی برای اطمینان از کارکرد دقیق و کارآمد دستگاه علامت گذاری است. با تنظیم دقیق زاویه و موقعیت گالوانومتر و توجه به تاثیر عوامل محیطی می توان پایداری و دقت پرتو لیزر را در طول فرآیند علامت گذاری تضمین کرد. بازرسی و نگهداری منظم گالوانومتر نیز بخش مهمی برای اطمینان از عملکرد مداوم و کارآمد دستگاه مارک لیزری است. با اعمال صحیح روش تصحیح گالوانومتر می توان کیفیت مارک و راندمان تولید دستگاه مارک لیزری را بهبود بخشید.